板金製造部

SHEET METAL MANUFACTURING DEPARTMENT

茨城工場

部署紹介INTRODUCTION

各種機械により、鉄板の切断・穴あけ・曲げ・溶接(半自動・アーク)を行い、

工作機械の制御盤・配電盤・スプラッシュガード(切りくず及び切削油の飛散を防止するためのカバー)などを製作

作業工程FLOW

1

データ

AP100・MetaCAMを使用して展開

2

板金加工ネットワークシステム

展開作成したデータをPCLにてネスティングし、

タレットパンチプレス・レーザーのシート情報を作成

(ASIS 100PCL)

3

タレットパンチプレス・レーザー

タレットパンチプレスは板厚3.2まで加工可能

レーザーはSPHC板厚9.0、SUS板厚6.0まで加工可能

(EM-3510ZR T)

(EM2510NT)

(LC1212aIVNT)

4

バラシ/バリ取り

自動倉庫(10段12列 24H加工可能)から乗せ換えMETAL-ESTEにてバリ取り

(METAL-ESTE)

5

ベンドCAM

曲げデータ作成

(Dr.ABE_Bend)

6

プレスブレーキ

曲げ作業

(HD-13303LNT)

(HG-1003ATC)

(FBD-1253E)

(HDS5020NT)

(FMBⅡ-3613NT)

(RG-50)

7

NCスタッド

オネジ:M3・M4・M5・M6 

メネジ:φ8   まで加工可能

(GUNMAN-1000Ⅱ)X2

8

クリンチングプレス

セルフクリンチングスペーサー

セルフクリンチングスタッド

セルファスナー

などの圧入を行う。※オネジM4自動供給付き

(618型ベガプレス)X2

9

スポット

主に材料はSECC・SPHCに作業

テーブルスポット溶接機は2mx1mと大きな部材でも加工可能

(YD-500)

(D40IVHP-NT)

(TSⅢ-NT)

10

溶接ロボット

ロボット加工にて大量生産、高品質が保てる

(ARC Mate oiA Power Wave R350)

(ARC Mate oiA/7L Power Wave R350)

(R-2000 ic 165F R301iB)

11

溶接・仕上げ

TIG溶接・MAG溶接にて製品を加工

(TIG溶接機 9台)

(MAG溶接機 8台)

(溶接員数 9名)

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